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人造饰面板的发展历程

发布时间:2020-04-25 15:19 来源:未知 编辑:1 点击:

   近些年来,随着人们对粘结材料的不断认识,研究出一大批常温成型的人造饰面板
 
1.有机类人造饰面板
 
   它是以有机粘合剂、如不饱和聚酯树脂、环氧树脂等作为粘结材料,以无机材料如砂子,右育,滑石粉等作为填充材料,经混合、搅拌、并在必滑的模具上成型得到的.这类产品的主要待点是表面光洁度高,质地高雅、具有较高的强度和硬度:耐水,耐酸碱、耐污染性能好:而且花色的可设计性好。内部可预嵌上镀金、镀银纸片、图案及石碑拓片字画,用于制造匾牌与艺术品等。产品存在的主要缺陷:原材料成本较高(30元/m2),填料的级配不合理时,产品易出现翘曲变形。产品的抗老化性能较差。
饰面板
2.硅酸盐类人造饰面板
 
   根据粘结材料不同又可分为白水泥型、普通水泥型,高铝水泥型等几种。白水泥型与普通水泥型,在模板上成型后通常还需抛光打蜡。其工艺过程类似于水磨石的加工。高铝水泥型是以高铝水泥(又称矾土水泥)作为粘结材料,加以适当的无机填料、颜料、经混合并浇铸成型得到的,由于高铝水泥水化生成CaO.Al2O3.nH2O与氢氧化铝凝胶、与光滑的模板接触形成凝胶层,因此制品呈现致密光亮的半透明状表面。这种制品的力学性能与高标号的水泥混凝土相当、共耐水、耐冻、防火性能优良。可作为室内外墙面及地面装饰用。产品的主要缺点是:为克服表面反碱需加人价格较高的辅助材料:以及水泥底色较深、颜料的需要量较大,使得制品的原材料成本增加较多。
 
3.镁质饰面板
 
   也是一种常温浇铸成型的装饰板材.其主要原材料是氧化镁(俗称菱苦土)、氯化镁(俗称卤水)、无机填料、颜料等。上述原料加水搅拌后,主要水化产物为mMg{OH)1*MgClh.nH2O.其在光滑的模板上能形成平整光亮的制品表面,该制品的抗压强度可达60~80MPa,抗折强度可达10~20MPa。其主要缺点是:耐水性较差及表面易反卤。要克服以上不足,在成型前除控制适当的配比:控制原料中KCl、NaCl.CaO含量外,还需添加一定的改性材料,使表面更加致密。但是由此原材料成本增加较多。
 
   以上诸多的饰面材料各有特点。虽然有些材料的某些性能稍差,但是经过辅助材料的改性后,均能满足建筑使用要求。问题在于改性材料的增加,往往大幅度地提高人造饰面板的原材料成本,使人造饰面板的推广应用受到很大限制。

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